Титан можна легувати алюмінієм, ванадієм, залізом і молібденом для отримання міцних легких сплавів. Титановий сплав має переваги низької щільності, високої питомої міцності, хорошої корозійної стійкості та високої продуктивності процесу, а також є ідеальним конструкційним матеріалом для аерокосмічної техніки. У реальному виробничому середовищі виникають різні типи корозії, в основному в таких категоріях:
1. Щільна корозія
У зазорах або дефектах металевих компонентів локальна корозія викликається застоєм електролітів з утворенням електрохімічної комірки. У нейтральних і кислих розчинах ймовірність контактної корозії в зазорах титанових сплавів набагато більша, ніж в лужних розчинах, і контактна корозія не виникає. У всій поверхні зазору, але в кінцевому підсумку, призводять до часткового руйнування перфорації.
2. Явище піттингу
Титан не має явища точкової корозії в більшості сольових розчинів. Здебільшого зустрічається у не-водних розчинах та киплячих розчинах хлоридів високої{1}}концентрації. Іони галогену в розчині роз’їдають пасивну плівку на поверхні титану і дифундують в титан, викликаючи точкову корозію, діаметр отвору піттингу менше його глибини. Деякі органічні середовища також повинні будуть протистояти корозії з титановими сплавами в галогенних розчинах. Точкова корозія титанових сплавів у галогенних розчинах зазвичай відбувається у середовищах з високою-концентрацією та високою{3}}температурою. Крім того, точкова корозія в сульфідах і хлоридах вимагає певних обмежених умов.
3. Водневе окрихкість
Водневе окрихкість (ВО), також відоме як розтріскування, викликане воднем-, або пошкодження воднем, є однією з причин раннього пошкодження та руйнування титанових сплавів. Пасивна плівка на поверхні титану та його титанових сплавів має високу міцність, а чутливість до водневого окрихлення зростає із збільшенням міцності. збільшуються, тому пасиваційна плівка дуже чутлива до водневого окрихлення.
4. Контактна корозія
Пасивна оксидна плівка на поверхні титану сприяє переходу титану до позитивного потенціалу, що покращує кислотостойкость титанових матеріалів і корозію водного середовища. Через більш високий потенціал поверхні титанового сплаву він неминуче викликає контактну корозію, утворюючи електрохімічний ланцюг з іншими металами, що контактують з нею. Титанові сплави схильні до контактної корозії в наступних двох типах середовищ: перший - це водопровідна вода, розчин солі, морська вода, атмосфера, HNO3, оцтова кислота тощо. Стабільний електродний потенціал Cd, Zn і Al в цьому розчині становить більш негативний, ніж Ti, і швидкість анодної корозії збільшується в 6-60 разів. Другий тип — H2SO4, HCl тощо. У цих розчинах Ti може перебувати в стані пасивації або активованому. Перший розчин корозії дуже поширений у фактичному процесі контактної корозії. Зазвичай анодуюча обробка використовується для формування модифікованого шару на поверхні підкладки для запобігання контактної корозії.
