Щоб завершити прокат титанових пластин, наша робоча зона ретельно організовує відповідні позиції для ретельного розгортання. Розроблено детальну схему рулону титанової пластини. Аналіз плану, сировина, контроль прокатки, тонкі лінії, повне пакування тощо. Було виявлено слабкі ланки та розроблено спеціальні засоби контролю.
Під час конкретного процесу прокатки ми організовуємо відповідних технічних спеціалістів у робочій зоні на середній дорозі для нагляду на місці, особливо для опалювальних каналів, які ретельно сплановані. Перед входом помістіть титанову заготовку на готову до вживання порцію. При звільненні нагріву титанову заготовку кладуть на рулон. Для похилої прокатки використовується температура однорідної титанової заготовки. У той же час це зменшує вплив на якість титанової пластини. Крім того, робоча зона покращує моніторинг ключових контрольних точок, таких як температура нагріву, температура прокатки, шлях прокатки, сила кочення тощо.
Ми суворо дотримуємося виробничого процесу та встановлюємо плавний канал зворотного зв’язку з інформацією. Розмір і якість продукції ефективно контролюються, готова продукція розумно контролюється в межах необхідного діапазону.
Нам вдалося прокатувати вироби з титанових листів серією.
