У порівнянні з мідною кулею,титановий анодмає незрівнянні переваги, оскільки відноситься до абсолютно різних типів анода. Підводячи підсумок, його переваги в основному відображаються в наступних пунктах.
i. Стабільна одноманітність гальванічних покритті
Перевага однотонної гальванічних покриттититановий анодвідноситься до того, що використання нерозчинного анода може тривалий час підтримувати стабільну однотонну гальванічних покриття, що визначається характеристиками нерозчинного анода . У процесі гальванічних покритті, щоб забезпечити стабільність гальванічних однорідності, необхідно стежити за тим, щоб умови гальванічних покритт були контрольованими і стабільними. Дуже важливим моментом є підтримка рівномірності виділень від позитивних до негативних. Стабільність виділень від позитивних до негативних багато в чому визначається відносним розміром двох.
У процесі обшивки друкованої плати, розчинна мідна куля, що використовується, розчиняється з прогресом гальванічних покритт, що призводить до зменшення розміру анода (в основному висоти анода) і зміни відносної площі. Рівномірність мідного анода довго не може зберігатися. Нерозчинний анод також називають «стабільним розміром анодом», що означає, що розмір анода нерозчинного анода залишається стабільним протягом тривалого терміну служби.
В цей час необхідно лише стежити за тим, щоб покриття на поверхнітитановий анодне підводить протягом терміну служби, а до сих пір має здатність до розряду і електрокаталізу, щоб забезпечити стабільність розряду від анода до катода. Як правило, після установки нерозчинного анода на лінії необхідно лише вперше регулювати одномовну гальванічні покриття (наприклад, регулювання розміру і положення щитівної пластини), а стабільний розподіл товщини гальванічних покритт можна отримати протягом тривалого часу, що може досягти «раз і назавжди» за весь життєвий цикл анода.
ii. Вища продуктивність
У порівнянні з мідною кулею, підвищення ефективності виробництватитановий анодв основному відображається в наступних двох аспектах:
З одного боку, титановий електрод може працювати при більш високій щільності струму. Внаслідок пасивації фосфатної плівки на поверхні мідної кулі максимальна щільність робочого струму не повинна перевищувати 2,5 ~ 3 АДД; Максимальна щільність струму, яку може витримати титановий електрод, в десятки разів вище, ніж у мідної кулі (наприклад, в області гальванічних сталевих гальванічних покритті щільність робочого струму титанового електрода може досягати більше 100 АНД). Тому завдяки підтримці обладнання і відповідності відповідних умов гальванічних покритті анод має можливість досягти більш високих потужностей обладнання і ефективності виробництва.
З іншого боку, титановий анод дозволяє уникнути переривання виробництва, викликаного регулярним додаванням і обслуговуванням процесу мідної кулі. При його використанні споживані мідні кульки необхідно доповнювати через регулярні проміжки часу. Перед додаванням нової мідної кулі її потрібно очистити. Його не можна виробляти відразу після додавання. Йому потрібен певний час електролітичної перетягування циліндра для формування фосфативної плівки на його поверхні. Мідна кулька, що використовується протягом тривалого часу, близька до стану залишку, тому її необхідно повністю очистити з титанового кошика, щоб уникнути проблеми гальванічних як.
Ці неминучі операції з технічного обслуговування роблять мідне обладнання з покриттям з використанням мідних кульок не тільки не в змозі безперервно працювати протягом тривалого часу, але і споживати багато робочої сили. Пристрій додавання порошку оксиду міді за допомогоютитановий аноддля доповнення іон міді є незалежним, немає необхідності закриватися, щоб доповнити порошок оксиду міді. При цьому вона «без обслуговування», тобто, в принципі, не потрібно чистити протягом свого життєвого циклу. Тому використання теоретично може досягти безперебійного виробництва, тим самим заощаджуючи багато часу на технічне обслуговування і інвестицій в робочу силу.
