З моменту відкриття титану в 1790 році люди протягом століття досліджували його надзвичайні властивості. У 1910 році люди вперше виготовили металевий титан, але шлях до застосування титанових сплавів був довгим і важким. Лише через 40 років у 1951 році промислове виробництво нарешті було реалізовано.
Титанові сплавимають характеристики високої питомої міцності, стійкості до корозії, стійкості до високих температур і стійкості до втоми. Вага титанових сплавів такого ж розміру становить лише 60% ваги сталі, але вони міцніші за леговану сталь. Завдяки своїм хорошим властивостям титанові сплави широко використовуються в авіації, аерокосмічній промисловості, виробництві електроенергії, атомній енергетиці, кораблях, хімікатах і медичному обладнанні.
Причини труднощів обробки титанових сплавів
Чотири характеристики титанових сплавів, такі як низька теплопровідність, серйозне зміцнення, висока спорідненість з ріжучими інструментами та мала пластична деформація, є основними причинами труднощів обробки титанових сплавів. Його індекс різання еквівалентний лише 20% індексу легкої різання сталі.
Низька теплопровідність
Теплопровідність титанового сплаву становить лише близько 16% від теплопровідності сталі 45#. Тепло не може бути відведено вчасно під час обробки, що призводить до локальної високої температури ріжучої кромки (температура кінчика під час обробки більш ніж в 1 раз перевищує температуру сталі 45#), що легко спричиняє дифузне зношування інструменту.
Важка робота загартування
Явище зміцнення титанового сплаву є очевидним, а шар поверхневого зміцнення є більш серйозним, ніж у нержавіючої сталі, що спричинить певні труднощі в подальшій обробці, наприклад, збільшення пошкодження межі інструменту.
Висока спорідненість з інструментами
Сильна адгезія з твердим сплавом, що містить титан.
Мала пластична деформація
Це приблизно 1/2 модуля пружності сталі 45, тому пружне відновлення велике, а тертя серйозне. При цьому заготовка також схильна до деформації при затиску.
Технічні поради по обробці титанового сплаву
На основі розуміння механізму обробки титанового сплаву та попереднього досвіду основні поради щодо обробки титанового сплаву такі:
(1) Використовуйте лезо з позитивною кутовою геометрією, щоб зменшити силу різання, нагрівання різання та деформацію заготовки.
(2) Підтримуйте постійну подачу, щоб уникнути затвердіння заготовки. Під час різання інструмент завжди повинен бути в подачі. Радіальна глибина різання при фрезеруванні повинна становити 30% радіуса.
(3) Використовуйте ріжучу рідину під високим тиском і високим потоком, щоб забезпечити термічну стабільність процесу обробки та запобігти дегенерації поверхні заготовки та пошкодженню інструменту через надмірну температуру.
(4) Тримайте край леза гострим. Тупі інструменти є причиною накопичення тепла та зносу, що може легко призвести до поломки інструменту.
(5) Обробляйте титановий сплав у найм’якшому стані, наскільки це можливо, тому що матеріал стає важче обробляти після затвердіння. Термічна обробка підвищує міцність матеріалу і збільшує знос леза.
Контактна інформація:
Тел.: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
Електронна пошта:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
