Причина: газовий отвір в чистому нікелі (Нікель 200)
Чистота зварюваннянікелевий матеріал, основний метал, а канавки мають великий вплив на формування зварювальних пір. Волога, масляна пляма, органіка та оксид на поверхні зварювальних та зварювальних проводів містять такі елементи, як водень, кисень та вуглець. За умови швидкого охолодження, застигання і кристалізації газова фаза буде утворювати пори в зварному металі перед опадами. H2, O2 і CO2 мають високу розчинність в рідкому чистому нікелі, але розчинність сильно знижується при охолодженні і застигненні. Більш того, нікель буде реагувати з киснем, утворюючи NiO при високих температурах. Під час охолодження він буде реагувати з воднем, розчиненим в металі, щоб генерувати водяну пару, і вступати в реакцію з вуглецем, розчиненим в металі, щоб генерувати чадний газ. Під час кристалізації ці гази часто не встигають втекти і утворити пори.
При зварюванні чистих нікелевих матеріалів основними видами пір є пори пари H2, CO і H2O. Окислювальну зварювальну атмосферу з чистого нікелю легко викликати пори.
Запобіжні заходи газової діри в чистому нікелі (Нікель 200)
Щоб уникнути пір, зварювальна канавка і металева поверхня шириною 25 мм з обох сторін повинні бути відполіровані, щоб видалити колір окислення перед зварюванням і очищені ацетоном або етанолом для видалення жиру, вологи, органіки та іншого бруду. Зварювальні матеріали високої чистоти повинні використовуватися при зварюванні, а для захисту зварювального басейну і повного розкислення металу в басейні додається достатній деоксидуючий засіб. У зварювальному дроті TIG має бути достатньо легованого складу, щоб запобігти пористості.
Заходи з коригування процесу
За допомогою вищенаведеного аналізу пористість зварного шва повинна бути викликана неправильною швидкістю зварювання і методом зварювання в процесі зварювання. Тому зварний зразок повинен бути повторно зварений і скоригований з наступних аспектів.
(1) Зменшити швидкість зварювання належним чином і відрегулювати швидкість зварювання до 15-20 см /хв;
(2) Під час зварювальної операції зварювальний пальник не розгойдується, і береться на озброєння короткодугове зварювання. Довжина дуги контролюється в межах від 1,0 до 1,5 мм. Для кожної секції зварювання з'єднання можна зварити невелику секцію назад, щоб полегшити газовий розряд;
(3) Після дугового розриву аргоновий захист можна відрізати тільки після повного охолодження зварювального басейну.
Оцінка результатів тестової частини
Після завершення кваліфікаційного процесу тестова частина зварювання на 100% перевірена RT, дефектів пори не виявлено, а механічні властивості також відповідають стандартним вимогам. Після того, як виріб звариться через перераховані вище параметри процесу, якість виробу повністю відповідає вимогам процесу креслення.
Епілогом
При зварюваннічистий нікель (Нікель 200), необхідно правильно підбирати зварювальні матеріали, що зіставляються з базовим металом, і сформулювати розумні параметри процесу зварювання в суворій відповідності з характеристиками матеріалу в плані генерації теплових тріщин, зменшення пір і профілактики грубих зерен. Вибір зварювальних матеріалів і параметрів процесу дуже важливий.
