У 1970-х роках було мало титанових виробів, доступних в інших галузях промисловості, тому комерціалізація титанових окулярів потребувала подолання різноманітних проблем.
компанія активізувала власні науково-дослідні роботи, зміцнюючи співпрацю з постачальниками матеріалів і виробниками машин. наприклад, при різанні, оскільки титан є матеріалом, який важко різати, він має сильну спорідненість з іншими металами та легко приклеюється до обладнання для обробки.
Тому, сприяючи розробці мастильних матеріалів і спеціальних ріжучих кромок, слід докладати зусиль для мінімізації рівня тепла та ретельно перевіряти та регулювати швидкість обертання та об’єм подачі ріжучих кромок для досягнення найкращої відповідності. в той же час, охолодження масла введено вперше для контролю нагрівання та завершення роботи різання крок за кроком. Крім того, роздільний агент був модифікований для боротьби з вийманням з форми, спричиненим поганим прикусом під час обробки тиском. Спеціально для того, щоб гарантувати точність і якість продукту зварювального апарата з великим циклом, припій багато разів випробовувався, і було розроблено спеціальне пристосування з хорошою провідністю. На вирішення цих проблем компанії знадобилося шість років.
У 1970-х роках Італія, Франція та Німеччина були основними виробниками окулярів. Японія має незначну частку експорту окулярів. однак із розвитком титанових окулярів до 1990-х років на Японію припадало 20 відсотків світового виробництва окулярів. вироби з титану зробили революцію в скляній промисловості. Титанові окуляри продавалися лише в 1980-х роках, але розробка та впровадження титану були розпочаті в 1970-х роках. минуло більше 30 років з моменту випуску титанових окулярів. В даний час Китай займає найбільшу частку на ринку титанових окулярів і поступово стає світовою виробничою базою. Японія все ще має частку світового ринку приблизно в 10 відсотків. однак Японія все ще підтримує високий рівень технології обробки титану. підвищення якості та точності невіддільні від кваліфікованої обробки.
У майбутньому розвитку технологій ми повинні звернути увагу на баланс між якістю, вартістю та дизайном. Передові технології, такі як електронний промінь і лазер, тісно пов’язані з покращенням якості та продуктивності обробки продукції. При їх поступовому впровадженні слід звернути увагу і на застосування традиційних технологій. Інакше буде важко підтримувати баланс усіх аспектів продуктів. титанові матеріали можна розділити на кілька категорій відповідно до їх різного використання, наприклад, використовується пайка з інвертованим опором, враховуючи зварюваність, провідність і стабільність. Окуляри, які зараз продаються, використовують два шари на з’єднанні дужки. Титан зварений у три шари з шаром чистого титану. На цьому етапі, щоб забезпечити стабільність якості, для зварювання з великим циклом слід використовувати затискач з високою ефективністю при включенні.
