Процес виробництва спеченої пористої титанової пластини в основному включає наступні етапи:
Вибір матеріалу: спочатку високоякісний титановий порошок вибирається як сировина для спікання пористих титанових пластин. Розмір частинок, чистота та форма титанового порошку безпосередньо впливатимуть на пористість, розмір пор та механічні властивості спеченої пористої титанової пластини.
Просіювання: просійте порошок титану, щоб відсіяти порошок титану з відповідним розміром частинок. Цей етап може забезпечити консистенцію порошку, щоб отримати пористі титанові пластини з узгодженими характеристиками.
Змішування: відповідно до потреб змішайте титановий порошок з іншими добавками (такими як сполучні, наповнювачі тощо), щоб контролювати пористість, розмір пор і механічні властивості пористих титанових пластин.
Формування: помістіть змішаний титановий порошок у форму для формування та використовуйте формування під тиском (наприклад, холодне пресування або гаряче пресування), екструзійне формування, лиття під тиском та інші процеси для формування. Утворюються зелені ембріони заданого розміру і форми.
Знежирення: знежирення сформованих зелених ембріонів для видалення органічних речовин, таких як сполучні та наповнювачі. Можна використовувати такі методи, як знежирення розчинником і термічне знежирення.
Спікання: Знежирені зелені ембріони спікаються. Температура спікання зазвичай становить 1100-1300 градусів Цельсія. Під час спікання частинки титанового порошку дифундують і з’єднуються, утворюючи міцну пористу титанову пластину. Контроль параметрів спікання (таких як температура, час, атмосфера тощо) дуже важливий і потребує оптимізації відповідно до конкретних потреб.
Додаткова обробка: додаткова обробка, така як різання, шліфування та обробка листового металу, виконується на пластині зі спеченого пористого титану для задоволення потреб різних застосувань.
Перевірка: Виконайте перевірку спеченого пористого титанового листа під оптичним або електронним мікроскопом, щоб оцінити такі показники, як пористість і розподіл пор за розміром. Для оцінки механічних властивостей і чистоти продукту виконуються одночасні механічні випробування та хімічний аналіз.
Спечена пориста титанова пластина має такі переваги, як хороша біосумісність, стійкість до корозії та висока питома міцність, і широко використовується в аерокосмічній галузі, медичному обладнанні, хімічній промисловості, нафтопереробній та охороні навколишнього середовища та інших галузях.
